Feilanalyse og håndtering av solcellekombiboks

Som en viktig komponent i moderne grønn energi er drift og vedlikehold av solcellekraftverk avgjørende. Som et sentralt elektrisk utstyr i fotovoltaiske kraftverk er kombineringsboksen av største betydning i daglig drift og vedlikehold.

Grunnleggende funksjoner og struktur av PV-kombinasjonsboks

Hovedfunksjonen til en fotovoltaisk kombinasjonsboks er å samle DC elektrisk energi fra flere fotovoltaiske strenger og trygt overføre den til påfølgende DC distribusjonsskap eller omformere gjennom beskyttelsesenheter som strømbrytere og lynavledere. Strukturen inkluderer vanligvis et boksskall, DC-inngangsterminal, lynbeskyttelse, DC-kretsbryter, overvåkingsenhet og ledningsterminaler.

Følgende er et skjematisk diagram av den interne strukturen til kombineringsboksen:

◆ Boksskall:Laget av rustfritt stål eller plastmateriale, har den god forsegling, korrosjonsbestandighet og varmeavledning. Beskyttelsesnivået når vanligvis IP65, noe som effektivt kan hindre at støv og fuktighet kommer inn.

◆ DC inngangsterminal:Hver kombineringsboks har flere inngangsporter, som tilsvarer å motta strømmer fra forskjellige solcellestrenger. Hver port er utstyrt med MC4-kontakter eller dedikerte ledningsterminaler for enkel strengtilkobling.

◆ Lynbeskyttelse:Innebygd lynavleder, vanligvis en overspenningsvern (SPD) som er spesielt utviklet for solceller, brukes for å forhindre overspenning forårsaket av lyn og beskytte systemet mot lynskader.

◆ DC effektbryter:Hver inngangsterminal er utstyrt med en likestrømsbryter for overstrømsbeskyttelse. Når unormal strøm (som kortslutning eller overbelastning) oppdages, kobles kretsen automatisk fra for å beskytte sikkerheten til fotovoltaiske moduler og systemer

◆ Kablingsterminaler:Ledningsterminaler med tydelige merker inni er praktiske for vedlikeholdspersonell å inspisere og feilsøke.

Vanlig feilanalyse og struktur av PV-kombinasjonsboks

◆ Analyse av hyppige utløsningsfenomener av effektbrytere

Rotårsakssporing: Dette fenomenet kan skyldes kortslutningsforbindelser mellom strenger, fysisk skade på solcellemoduler, feil drift under kabling, eller at systemet blir utsatt for belastninger utenfor designområdet.

Behandlingsveiledning: Det første trinnet er å isolere den berørte inngangskretsen, og deretter bruke et multimeter for å nøyaktig måle åpen kretsspenning og kortslutningsstrøm til den aktuelle fotovoltaiske strengen for å nøyaktig lokalisere den unormale komponenten. Hvis det ikke oppdages noen åpenbare problemer under den første inspeksjonen, er det nødvendig å kontrollere tilkoblingskablene nøye for å bekrefte om isolasjonsskader er forårsaket av aldring, slitasje eller eksterne faktorer, som kan føre til jordingsfeil. Til slutt kan evalueringen av selve strømbryteren, inkludert om dens nominelle strøm, spenning og andre parametere samsvarer med systemkravene, ikke ignoreres. Om nødvendig bør utskifting utføres for å sikre stabil drift av systemet.

◆ Responsstrategier for lynavlederfeil

Årsak til feil: Som et nøkkelutstyr for å beskytte systemet mot lynnedslag og overspenning, svikter ofte lynavledere på grunn av direkte lynnedslag eller intern overspenning i systemet.

Prosess: Regelmessig kontroll av statusen til indikatorvinduet eller LED-lyset til lynavlederen er et effektivt middel for å forhindre feil. Når indikatorvinduet blir rødt eller mister visningen, indikerer det at lynavlederen er skadet og må skiftes ut umiddelbart for å unngå potensielle sikkerhetsrisikoer.

◆ Løsning på problemet med høy intern temperatur i kombineringsboksen

Årsaksanalyse: Den interne temperaturen i kombineringsboksen er for høy, vanligvis på grunn av fremmedlegemer som blokkerer varmeavledningshullene, overdreven støvansamling inne i boksen, eller overoppheting av varmeelementene forårsaket av overdreven strøm.

Løsning: For det første er det nødvendig å rengjøre ventilasjons- og varmeavledningshullene i kombinasjonsboksen for å sikre uhindret luftsirkulasjon. Sjekk og fjern samtidig støvet inne i boksen for å redusere termisk motstand. Hvis problemet ikke er fundamentalt løst, kan det vurderes å legge til en kjølevifte eller optimalisere isolasjonsdesignet til boksen for å redusere påvirkningen av ytre miljø på temperaturen inne i boksen. I tillegg er det nødvendig å spore kilden til overdreven strøm og justere eller reparere relaterte komponenter for å sikre at systemstrømmen er innenfor et trygt område.

◆ Håndtering av overoppheting av kabelskjøter

Årsaksanalyse: Overoppheting av kabelskjøter skyldes i hovedsak dårlig kontakt, noe som øker kontaktmotstanden og genererer store mengder varme.

Forslag til håndtering: Bruk et infrarødt termisk kamera for å overvåke temperaturen på kabelskjøter i og utenfor kombineringsboksen regelmessig. Når unormale høye temperaturpunkter er funnet, bør de relevante kretsene kuttes umiddelbart for å forhindre brannulykker. Kontroller samtidig festetilstanden til den overopphetede skjøten, og om nødvendig reparer skjøten eller bytt ut skadede deler for å sikre god kontakt og ledningsevne i skjøten.

Feilforebygging og vedlikeholdsstruktur for PV-kombinasjonsboks

◆ Regelmessig inspeksjonsplan

Utvikle en detaljert inspeksjonsplan, inkludert elektriske sikkerhetskontroller, rengjøring og vedlikehold, ytelsestesting, etc., for å sikre at alle aspekter blir utført i henhold til planen.

◆ Justering av miljøtilpasning

Tilsvarende tiltak bør iverksettes for ulike klimatiske forhold, som å styrke fuktsikre og varmeavledningstiltak i høytemperatur- og regnområder, øke rengjøringsfrekvensen i områder med store sandstormer, og redusere hindringer og slitasje.

◆ Reservedelsstyring og lagerbeholdning

Oppretthold nødvendig reservedelslager, spesielt sårbare deler som strømbrytere, lynavledere, koblinger, etc., for å sikre rask utskifting i tilfelle feil og redusere nedetid

◆ Teknisk opplæring og utveksling

Organiser drifts- og vedlikeholdsteamet for å delta i profesjonell opplæring, dele de nyeste drifts- og vedlikeholdsteknologiene og feiltilfellene, og forbedre det generelle ferdighetsnivået og beredskapsevnen til teamet.

◆ Regelmessig inspeksjon og rengjøring

Det anbefales å rengjøre utsiden av kombineringsboksen hver tredje måned til seks måneder for å fjerne støv og skitt, og holde varmeavledningshullene uhindret; Sjekk samtidig forseglingen av boksen for å sikre at det ikke er vanndampinfiltrasjon.

◆ Testing av elektrisk ytelse

Utfør minst en gang i året en omfattende elektrisk ytelsestest, inkludert måling av spenningen og strømmen til hver inngangskrets for å sikre at de er normale, kontroller arbeidsstatusen til strømbrytere og lynavledere, og sikring av stabiliteten til kommunikasjonsmodulforbindelser.

◆ Lynbeskyttelse og jordingsbekreftelse

Kontroller regelmessig effektiviteten til lynbeskyttelsessystemet, kontroller statusindikasjonen til lynavlederen, og utfør lynbeskyttelsestesting om nødvendig; Sørg samtidig for at jordingskontinuiteten og jordingsmotstanden til kombineringsboksen oppfyller kravene.